Vrste ventila koji se koriste u hemijskoj industriji - COVNA Valve

Hemijska industrija se u velikoj mjeri oslanja na korištenje različitih tipova ventila za kontrolu protoka različitih hemikalija u proizvodnim i prerađivačkim operacijama. Ovi
Ventili igraju ključnu ulogu u održavanju sigurnosti, efikasnosti i pouzdanosti hemijskih procesa, kao i osiguravanju kvaliteta krajnjih proizvoda. U ovom članku ćemo raspravljati o nekim od najčešće korištenih tipova ventila u hemijskoj industriji, njihovim funkcijama i njihovim primjenama.

1. Kuglasti ventili
Kuglasti ventili su vrsta četvrtaturnog ventila koji koristi disk u obliku kugle za kontrolu protoka tekućine kroz ventil. Lopta ima rupu u sredini koja omogućava tekućini da prođe kada je ventil otvoren. Kada je ventil zatvoren, lopta se okreće kako bi blokirala protok tekućine.
Kuglasti ventili se široko koriste u hemijskoj industriji jer su jednostavni za rukovanje, imaju jednostavan dizajn i vrlo su pouzdani. Pogodni su za širok spektar primjena, od operacija niskog do visokog pritiska i temperature. Kuglasti ventili su također otporni na koroziju i eroziju, što ih čini idealnim za upotrebu u teškim hemijskim okruženjima.

2. Kuglasti ventili
Kuglasti ventili su nazvani po svom sfernom obliku i obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju preciznu kontrolu protoka. Sastoje se od stacionarnog prstenastog tijela i pokretnog čepa koji klizi gore-dolje unutar tijela kako bi kontrolirao protok tekućine.
Kuglasti ventili su idealni za aplikacije koje zahtijevaju fino podešavanje brzine protoka, kao što su operacije hemijske obrade. Također se koriste u aplikacijama visokog pritiska, jer pružaju odlične mogućnosti isključivanja.

WCB Globe Valve

Pneumatski kuglasti ventil

3. Zasuni
Zasuni su vrsta linearnog ventila koji koristi disk u obliku vrata za kontrolu protoka tekućine kroz ventil. Vrata se pomiču gore-dolje unutar tijela ventila za otvaranje i zatvaranje ventila.
Zasuni se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju puni put protoka, kao što su cjevovodi ili veliki spremnici. Također su idealni za aplikacije koje zahtijevaju mogućnost brzog isključivanja, jer se mogu brzo zatvoriti kako bi se spriječio protok tekućine u hitnim situacijama.

4. Membranski ventili
Membranski ventili koriste fleksibilnu dijafragmu za kontrolu protoka tekućine kroz ventil. Dijafragma se pomiče gore-dolje unutar tijela ventila za otvaranje i zatvaranje ventila.
Membranski ventili su idealni za aplikacije koje zahtijevaju visok nivo čistoće, jer sprečavaju da tekućina dođe u kontakt sa tijelom ventila. Također se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju preciznu kontrolu protoka, jer se dijafragma može podesiti za preciznu kontrolu protoka.


5. Provjerite ventile
Nepovratni ventili su dizajnirani da omoguće tekućinu da teče samo u jednom smjeru i spriječe povratni tok u suprotnom smjeru. Obično se koriste u aplikacijama za hemijsku obradu kako bi se spriječila kontaminacija procesnog toka.
Nepovratni ventili dolaze u različitim izvedbama, uključujući kuglaste nepovratne ventile, nepovratne ventile i nepovratne ventile za podizanje. Vrsta nepovratnog ventila koji se koristi zavisi od specifične primjene i brzine protoka fluida.

6. Leptir ventili
Leptir ventili su vrsta četvrtinokretnog ventila koji koristi ravni disk za kontrolu protoka tekućine kroz ventil. Disk je montiran na stabljiku, a kada se stabljika okrene, disk se okreće kako bi kontrolirao protok tekućine.
Leptir ventili se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju niski pad pritiska i mogućnosti brzog zatvaranja. Također su idealni za aplikacije koje zahtijevaju kompaktan dizajn ventila.

7. Stisnite ventile
Stisni ventili su idealni za aplikacije koje zahtijevaju visok nivo čistoće, jer tekućina dolazi u kontakt samo sa čahurom, koja se može lako zamijeniti kako bi se spriječila kontaminacija. Obično se koriste u hemijskoj industriji za aplikacije kao što su doziranje, uzorkovanje i punjenje, jer pružaju preciznu kontrolu brzine protoka i otporni su na koroziju i abraziju.

U zaključku, hemijska industrija se u velikoj mjeri oslanja na korištenje različitih vrsta ventila za kontrolu protoka različitih hemikalija u proizvodnim i prerađivačkim operacijama. Izbor odgovarajućeg tipa ventila zavisi od nekoliko faktora, uključujući specifičnu primjenu, brzinu protoka, pritisak i temperaturne zahtjeve, i vrstu tečnosti koja se transportuje. Razumijevanje funkcija i primjena različitih tipova ventila je ključno u osiguravanju sigurnosti, efikasnosti i pouzdanosti hemijskih procesa i kvaliteta krajnjih proizvoda.
 

Gore navedeno je uvod u odabir ventila za kemijsku industriju za vašu referencu. Ako išta možemo pomoći u odabiru ventila, slobodno nas konsultujte na[email protected].