Instalacija i održavanje pneumatskih kontrolnih ventila - COVNA ventil

Pregled
1.1 Glavni sadržaj: Ovaj vodič za održavanje specificira sigurnosne mjere, tehničke zahtjeve i korake implementacije koje treba uzeti u obzir tokom svakodnevnog održavanja, otklanjanja kvarova i zamjene pneumatskog kontrolnog ventila koji se koristi online. Druge vrste kontrolnih ventila također se mogu pozivati na ovaj vodič za upotrebu.

1.2 Osnovne komponente: Pneumatski upravljački ventili sastoje se od dva dijela: aktuatora pneumatske membrane i komponenti tijela ventila. Aktuator se sastoji od gornjih i donjih poklopaca membrane, naboranih membrana, ladica, nosača, potisnih šipki, opruga i regulatornih dijelova. Dio tijela ventila sastoji se od tijela ventila, jezgre ventila, sjedišta ventila, stabljike ventila, prirubnice itd.

1.3 Princip rada pneumatskog kontrolnog ventila: Kada se signal pritiska unese u komoru dijafragme, on stvara potisak na naboranoj membrani, uzrokujući pomjeranje potisne šipke i sabijanje opruge dok se pokret potisne šipke ne izbalansira sa reaktivnom silom opruge, što je kretanje pneumatskog aktuatora. Radni režim pneumatskog aktuatora membrane može se podijeliti na pozitivnu i obrnutu akciju. Pozitivna akcija: kada je pritisak signala visok, potisna šipka se pomjera prema dolje. Obrnuta akcija: kada je pritisak signala visok, potisna šipka se pomjera prema gore.

1.4 Klasifikacija kontrolnih ventila: Prema strukturnom obliku, kontrolni ventil se može klasificirati na: ravni ventil sa jednim sjedištem, pravolinijski ventil sa dvostrukim sjedištem, ugaoni ventil, trostruki ventil, membranski ventil, leptir ventil.

1.5 Primjenjivi opseg: Ovaj vodič za održavanje primjenjiv je na sve instrumente u električnoj i instrumentalnoj radionici.



Ciljevi održavanja
Svrha ovog održavanja je osigurati da se regulatorni ventil može pravilno koristiti, bez unutrašnjeg curenja ili zaglavljivanja, sa fleksibilnim i glatkim preklapanjem, te bez curenja na svim tačkama priključenja. Ovo osigurava da regulatorni ventil može efikasno regulisati i kontrolisati medij u cjevovodu i opremi na različitim pozicijama, igrajući ulogu u stabilizaciji proizvodnje.

Pripremni radovi prije održavanja
Raspodjela osoblja:
a) Menadžer održavanja: Na osnovu pojave kvarova na komponentama instrumenta, određuje projekte održavanja, odgovoran je za kvalitet održavanja, potvrđuje da li je kvalitet rezervnih dijelova koji se mijenjaju kvalifikovan, da li su zamijenjeni pozicioner ventila i druge komponente primjenjive na regulatornu poziciju, te osigurava da je ventil u dobrom stanju nakon održavanja ili zamjene, osiguravanje kvaliteta i kvantiteta održavanja.

b) Službenik za sigurnost: Odgovoran za nadzor sigurnosti tokom održavanja, osiguravanje potpunosti sigurnosnih mjera, dostupnost zaštitne opreme, usklađenost sa sigurnosnim propisima i podsjećanje menadžera održavanja na stvari na koje treba obratiti pažnju tokom održavanja. Osigurajte da su sigurnosne mjere na snazi kako bi se osigurao siguran i nesmetan završetak radova na održavanju.

Radno vrijeme:
Alati za održavanje: Dva podesiva ključa od 12 inča, kliješta, odvijači, traka, fini brusni papir, generator signala.
Rezervni dijelovi za održavanje: Regulatorni ventil, pozicioner ventila, membrana, opruga i povezani dodaci.
Dokumenti i certifikati: Obrazac za obavještavanje o održavanju, knjiga zadataka održavanja, obrazac za predaju procesa (prema konkretnim stvarnim situacijama) i dozvola za rad na velikim visinama potrebni su prilikom rada na visini.


Zahtjevi tokom održavanja
(1) Prvo, osigurati da su rezervni dijelovi potrebni za održavanje dostupni i u skladu sa specifikacijama, modelima, materijalima, nominalnim pritiscima i režimima rada podešenog ventila i njegovih komponenti koje treba zamijeniti ili popraviti.

(2) Pripremiti odgovarajuće, netaknute i kompletne alate za upotrebu.

(3) Osigurati da su svi relevantni certifikati i dozvole pribavljeni i da izgradnja može početi tek nakon dobijanja odobrenja dispečera, operatera i relevantnog osoblja.

(4) Prije rastavljanja ili popravke komponenti ventila, potvrditi da je tretman procesa kvalifikovan i imati nadzor operatera na licu mjesta.

(5) Prilikom popravke pozicionera ventila i drugih komponenti, zamolite operatera da čvrsto zatvori ventil prije i poslije ventila, te sačekajte da operater stabilizuje podešavanje procesa pomoću zaobilaznog ventila. Dobijte saglasnost operatera i potvrdite da je tretman procesa kvalifikovan zajedno sa operaterom. Prekidači ventila ne utiču na proizvodnju, a tijelo ventila nema preostali medij ili pritisak prije nego što se može obaviti održavanje i podešavanje.

(6) Prilikom rastavljanja i zamjene regulatornog ventila, nosite zaštitnu opremu poput gas maski i zaštitnih rukavica. Prvo, uklonite dijagonalne vijke za povezivanje, polako otpustite prirubnicu između tijela regulatornog ventila i prirubnice cjevovoda, te provjerite da u regulatornom ventilu nema srednjeg pritiska prije rastavljanja.

(7) Prilikom ugradnje regulatornog ventila, provjerite da li je strelica na tijelu ventila u skladu sa smjerom protoka medija. Prilikom zamjene regulatornog ventila malog prečnika navojnim spojem, koristite odvojivi pokretni konektor. Čvrsto popravite regulatorni ventil.

(8) Metoda kalibracije običnog pozicionera ventila je sljedeća:
(1) Povezati zrak direktno s membranskom komorom aktuatora preko ventila za smanjenje pritiska zračnog filtera rezervisanog zasebno, i podesiti pritisak zraka tako da se potisna šipka aktuatora pomjeri u srednji položaj punog hoda.

(2) Kada se potisna šipka zaustavi u srednjem položaju punog hoda, podesite pozicioner tako da poluga za povratnu vezu i pozicioner budu okomiti.

(3) Spojiti izvor gasa na ulazni port filtera za smanjenje pritiska pozicionera i spojiti izlazni port pozicionera na membransku komoru.

(4) Unesi 4MA signal, rotiraj vijak za podešavanje nule da aktuator tačno počne.

(5) Podesiti izlazni signal na 20MA, učiniti da aktuator završi puni hod. Ako hod nije dovoljan, otpustite vijak za zaključavanje hoda. Nakon podešavanja, zaključaj zavoj za zaključavanje.

(6) Višestruko podešavajte kako bi početne i završne tačke aktuatora bile unutar dozvoljenog opsega greške.


(9) Metoda kalibracije za inteligentni pozicioner regulatornog ventila:

(1) Postavite ulazni signal AVP-a (tj. pozicionera) na DC18±1MA.

(2) Koristite odvijač ravnog vrha da rotirate vijak za podešavanje nulte pune skale u smjeru kazaljke na satu dok se više ne može okretati, ukupno za 90°.

(3) Održavajte ovaj položaj dok ventil ne počne da se pomjera (oko 3 sekunde), tada će se pokrenuti automatski program za podešavanje. Pusti odvijač.

(4) Ventil će se dva puta pomjeriti iz potpuno zatvorenog u potpuno otvoren, zatim stati na 50% i držati 3 minute.

(5) Potvrdite da li je program za automatsko podešavanje završen promjenom ulaznog signala. Cijeli automatski program za podešavanje traje oko 3 minute.

(6) Ako ulazni signal padne ispod 4MA dok se program za automatsko podešavanje izvršava, automatsko podešavanje će zakazati i program za automatsko podešavanje mora se ponovo pokrenuti. Nakon što se program automatskog podešavanja završi, održavajte signal (napajanje) od najmanje 4MA najmanje 30 sekundi kako biste sačuvali podatke i parametre na AVP EEPROM.

(10) Prilikom rastavljanja i pregleda regulatornog ventila, provjerite koroziju i trošenje tijela ventila, sjedišta ventila, jezgre ventila (ventila) i provjerite da li je membrana ili O-prsten cilindra u aktuatoru ostario ili napuknuo; Provjerite zaptivanje pakovanja i integritet ostalih dodataka, te ih zamijenite ako je potrebno.

(11) Nakon što se kalibracija regulatornog ventila završi, skala i indikator otvaranja ventila trebaju biti dosljedni pri svakom otvaranju ventila.

5、Zahtjevi kvaliteta za održavanje i popravke:
Ugradnja popravljenog ili zamijenjenog regulatornog ventila i njegovih dodataka treba biti standardizirana i čvrsta, bez curenja na svakom priključku, otvaranje i zatvaranje ventila treba biti fleksibilno, mehanizam stabilna, kalibracija nulte tačke i dometa treba ispunjavati zahtjeve upotrebe, a indikacija tačna. Dodaci trebaju biti kompletni, a materijali ispravni. Sve komponente trebaju biti čiste, treba voditi evidenciju o verifikaciji i popravkama, te poduzeti mjere vodootpornosti.

6、Zahtjevi nakon održavanja i popravke:
(1) Nakon završetka održavanja, očistiti lokaciju na vrijeme i održavati radno mjesto čistim.

(2) Operater treba otvoriti prednji i zadnji ventil regulatornog ventila, provjeriti da nema curenja na svakom spoju i da je regulatorni ventil u dobrom stanju prije nego što se uključi u upotrebu.

7、Dnevna inspekcija i održavanje:
(1) Provjeriti izgled regulatornog ventila, da li postoji curenje na svakom priključku, da li je svaki spojni dio labav i da li je svaki dodatak kompletan i netaknut.

(2) Provjerite da li su signalne linije labave ili istrošene.

(3) Provjeriti da li cilindar ili membrana cure, i da li postoji curenje na navojnom spoju svakog izvora zraka.

(4) Redovno podmazivanje i antikorozija pokretnih dijelova i vijaka.

(5) Provjeriti i pregledati u svakoj prilici.

(6) Provjeriti da li su sve zaštitne cijevi netaknute i da li su vodootporne mjere na svakom ulazu netaknute.

(7) Provjeriti čistoću membrane regulatora filtera zraka za pozicioniranje ventila, kuglastog ventila izvora zraka i izduvne cijevi cjevovoda za zrak jednom u šest mjeseci.

(8) Svi mjerači pritiska zraka trebaju biti netaknuti i precizni u indikaciji.