How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • Jul 05, 2024

Kako produžiti vijek trajanja spremnika u tvornicama s pneumatskim kontrolnim ventilom

 

Objekti su izgrađeni oko industrijskih spremnika. Oni su od vitalnog značaja za mnoge operacije unutar industrijskog postrojenja, od goriva i drugih kritičnih hemikalija do otpadnih materija. Stoga je ključno da vaši tenkovi rade što bolje mogu što je duže moguće. Ovaj članak će raspravljati o tome kako možete planirati unaprijed kako biste povećali životni vijek vaših spremnika kroz odgovarajuće održavanje i operativne procedure.


TRAJANJE SPREMNIKA?

TenkŽivotni vijek je pod utjecajem različitih aspekata kao što su da li je iznad zemlje ili pod zemljom, od kojih materijala je napravljen, kvalitet instalacije između ostalog, njegov dizajn i nivo izloženosti okolini ili čak vrsta supstanci sadržanih u njima. Izbor određenog kontejnera mora biti diktiran namjerama vaše fabrike i njenim jedinstvenim geografskim položajem. Postoji mnogo više faktora koji dolaze u igru prilikom odabira, instaliranja i održavanja takvog rezervoara, a svi utiču na njegovu životnu vrijednost. Čelični spremnici korodiraju uglavnom iznutra što čini neke znakove da se tenk približava kraju koji se ne primjećuje s vanjske strane. Shodno tome, znanje o tome kako će ovi faktori uticati na vaš tenk je važno.

Na primjer, redovni nadzemni spremnici mogu trajati u prosjeku 20 godina, iako neki premašuju 40 sa odličnim praksama održavanja. Za razliku od podzemnih izloženih vanjskom okruženju, što ih čini prilično otpornim, stoga je lako u smislu njihovog posmatranja i napora za očuvanje prema njihovom održavanju. Ipak, podzemni spremnici općenito traju između petnaest i dvadeset godina, posebno ako se nalaze na prilično vlažnim klimatskim lokacijama (Lantzky et al., 2004). Oni su izazovni za pravilno održavanje s čestim šansama za curenje lako prolaze neotkriveno. Zbog ovog faktora imaju kraći vijek trajanja u odnosu na njihovu potencijalnu dugovječnost.

Čišćenje rezervoara zahtijeva različite vrste ventila u zavisnosti od zahtjeva procesa čišćenja i vrste/oblika rezervoara koji se čisti, dok neki uobičajeni uključuju:

Električni kuglasti ventili:

Oni su namijenjeni za spajanje mlaznica za čišćenje ili kuglica za prskanje na spremnik. Kada su oni fiksirani iznutra, tekućina za čišćenje se ravnomjerno raspoređuje unutar spremnika.

Mogu biti rotirajuće ili statičke. Prvi raspršuje vodu u određenom obrascu, dok drugi rotira supstance za čišćenje po cijeloj površini za temeljito čišćenje.

Leptir ventili:

Takvi ventili pomažu u izolaciji ili kontroli protoka unutar sistema za čišćenje.

Tokom ovog perioda pranja, oni su lagani, laki za savladavanje i čvrsto prianjajuće što ih čini značajnijim.

Kuglasti ventili:

Korisno u uključivanju i isključivanju linija za dovod tečnosti za čišćenje kada je to potrebno.

Utvrđeno je da su čvrsti, pouzdani i sposobni za rad sa visokim pritiskom koji koriste takvi sistemi

Membranski ventili:

Oni omogućavaju preciznu kontrolu tečnosti tokom postupaka pranja

Ovi ventili mogu rukovati viskoznim i gnojnim tenzidama koji se koriste u raznim vrstama sredstava za čišćenje.

Nepovratni ventili:

Ovo sprječava kontaminaciju koja bi se mogla pojaviti ako postoji neki povratni tok u tekućinu za čišćenjes izvor dalje osiguravajući da postoji jednosmjerni protok čišćenjas tekućine.

Ventili za smanjenje pritiska:

Na primjer, postoji opasnost od prekomjernog pritiska u sistemima za pranje rezervoara koji zahtijevaju sigurnosne mjere.

Kontrolni ventili automatski oslobađaju pritisak ako pređe određene nivoe, štiteći rezervoar kao i opremu za čišćenje.

Kontrolni ventil pneumatski:

Regulirajte protok i pritisak tekućine za čišćenje

Mogu se daljinski automatizirati i prilagoditi za fino podešavanje procesa čišćenja.

SANITARNI VENTILI:

Ovaj tip je posebno dizajniran za upotrebu u hrani i piću, farmaceutskim proizvodima, biotehnologiji gdje je higijena kritična.

Ovi ventili imaju glatke površine bez pukotina koje otežavaju nakupljanje zagađivača na njima.

Prilikom odabira pravog ventila za proces čišćenja spremnika, morate uzeti u obzir faktore kao što su; vrsta rezervoara, ostaci koji se čiste, sredstvo za čišćenje koje se koristi, zahtjevi za pritisak i temperaturu i bilo koji drugi higijenski standardi specifični za industriju koji se mogu primijeniti.

Za daljnje upite o našim proizvodima ventila kontaktirajte nas putem e-maila: [email protected]. Pružit ćemo vam brzu reakciju kako vaši sanitarni procesi ne bi bili poremećeni.